“基于工業互聯網應用DT/AR技術的智能工廠信息系統”試點項目 ——之上海財經大學MBA參訪活動記錄

“基于工業互聯網應用DT/AR技術的智能工廠信息系統”試點項目

——之上海財經大學MBA參訪活動記錄


        工業互聯網是通過物聯網、大數據、人工智能技術,從生產流程、物流等多個環節對制造業價值鏈進行優化和再造,從而創造巨大的價值。根據《上海市推進信息化與工業化深度融合“十三五”發展規劃》提出的推進傳感器、過程控制芯片等的應用,加速構建低延時、高可靠、廣覆蓋的工業互聯網基礎設施體系,加速制造業向高端化、智能化、服務化轉型發展,促進物聯網、工業云、大數據等信息技術圍繞重點產業的工業互聯、數據互通和應用創新,實現傳統產業應用新模式發展。

        “基于工業互聯網應用DT/AR技術的智能工廠信息系統”的建設符合《國家智能制造標準體系建設指南(2015年版)》提出的“跨領域、跨行業、高度集成、系統融合”的特點。開展對“基于工業互聯網應用DT/AR技術的智能工廠信息系統”的研究是非常有必要的。

        根據實際情況需求,湃睿科技助力上海大學信息物理融合系統發展的“基于工業互聯網應用DT/AR技術的智能工廠信息系統”項目成功搭建完成,并且已經作為試點項目對外開放。

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上海大學產線(零件生產)——主頁

        目前,上海大學與上海湃睿信息科技有限公司已完成接待了十一批企業人的參觀與學習,前后包括了來自ROCKWELL、PTC、發那科、合肥工業大學、泰豪、小米、山西網信辦、海西重機、濰柴動力、中國科學院沈陽自動化所、中煙集團、中國商飛、煙臺冰輪集團等百余人,參觀反饋效果良好,獲得了企業的多方贊許。

上海財經大學MBA參訪活動:


上財MBA參訪視頻回顧

                              

        9月26日下午,上海財經大學MBA 的約15名同學到訪了位于上海大學的上海市智能制造及機器人重點實驗室,開啟了對湃睿科技和上海大學合作開發的“基于工業互聯網應用DT/AT技術的智能工廠信息系統”的參訪旅程。

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現場運作情況


        在實驗室中,通過運用上海大學在大型數控機床異構數據采集方面的技術積累,在現場運用IOT技術把多種工業設備進行互聯,并以直觀的電子看板形式在車間布局圖上顯示所有聯網監控的設備的運行狀態。

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參訪過程

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湃睿科技-項目總負責人曾祥宇先生在對來訪同學作具體講解


        在最后環節,湃睿科技的曾總就同學們所提出的問題一一進行了耐心詳細的解答,讓來訪的同學們收獲滿滿,也為本次的活動圓滿地拉上了帷幕。

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合影留念


基于工業互聯網應用DT/AR技術的智能工廠信息系統解析:

湃睿科技助力上海大學信息物理融合系統發展


        基于工業互聯網應用DT/AR技術的智能工廠信息系統的研究,在傳統的工業互聯業務體系上打造創新研發、卓越制造、敏捷服務、智慧管理的業務體系。我們重點突破DT/AR技術,DT(Digital Twin)數字化映射技術將物理世界的數據,例如設備數據、傳感器數據、環境數據等等通過物聯網平臺推送以驅動數字仿真模型,打通物理世界到數字世界的間隔。在智能工廠領域,通過真實世界獲取的數據去驅動工廠仿真模型運行,是監控、重現、分析、找到工廠運行問題的關鍵。另一方面,基于AR(Augmented Reality)增強現實技術,把工作人員在現實工廠環境下無法直接體驗到的數字內容,例如大數據預測、作業指導動畫、圖紙等,通過智能設備疊加到眼前,幫助工人增強工作能力。結合“湃睿生產數據及設備狀態信息采集分析管理軟件”與上海大學在大型數控機床異構數據采集方面的技術積累,盡可能多的連接各種工業設備,并以直觀的電子看板形式在車間布局圖上顯示所有聯網監控的設備的運行狀態,解決離散型制造業企業車間和生產線以及產品的設計到制造實現的轉化過程,提高系統的成功率和可靠性,縮短從設計到生產的轉化時間。

1、 PI-IoT物聯網快速開發

        通過PI-IoT物聯網快速開發技術,完成“拖拽式”聚合界面構建器Mashup和移動應用程序構建工具,快速開發應用程序和解決方案;開箱即用的數據模型和服務方法,支持靈活的拓展,第三方拓展等。

2、基于DT/AR技術的xMU工程應用

        DT(Digital Twin),數字化映射技術,將真實事物的數據通過傳感器獲取后通過物聯網平臺推送給3D虛擬模型,打通虛擬世界與物理世界的間隔,使得設計人員、運營人員能夠通過現實數據在虛擬模型上的直觀體現,能夠更高效的找到故障與問題原因,改進設計。那我們的AR是將現實世界和虛擬世界聯系起來,可以讓我們在圖形的基礎上,通過邊緣視覺的方式,大幅度提高了數據本身的展現價值的能力,幫助我們更好的理解數物互聯帶來的價值,這種價值有很多可以想象的空間,比如說我們預測性的維護,遠程服務、遠程診斷,包括基于云的眾包產品研發體系等。

總結

        我們的智能制造不僅僅是一些先進技術的組合,也不僅僅局限在生產制造的業務領域。其體系是以融合了當前最新技術,貫穿研發、制造、客戶服務等端到端價值鏈的全新業務主線。本項目可以高度定制客戶需求,給企業決策者提供全面的企業運營情況,幫助企業領導者進行決策,能夠高效的推動制造業的發展。最后,該試點項目活動仍在繼續,歡迎各企業、相關行業人士下方留言報名參加。



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